攻堅克難鑄精品 精益建造樹標桿
發布時間：
2025-11-06
攻堅克難鑄精品 精益建造樹標桿
——奎克好富頓新材料項目建設紀實
□ 集團辦公室
長江浩浩奔涌，入海前沖蕩出最后一道彎，全國首家內河港型保稅區便在此崛起，它就是張家港保稅區。在這片“改革開放高地、創新發展熱土”上，江蘇啟安曾先后參與了陶氏化學、瓦克化學、PPG涂料、杜邦公司等眾多知名外資企業的項目建設。如今，這片沙洲之地上又一座現代化、智能化的新材料生產基地——奎克好富頓年產6萬噸金屬加工涂層材料新建項目，在啟安人的努力下正以穩健而高效的步伐扎實推進。
狹小空間“繡花”功 匠心巧解高難題
“這個工程，從一開始就不簡單！”項目經理武林望著眼前正在安裝設備的的生產車間，語氣里有一種篤定的自豪。這位87年出生的山東大漢，自大學畢業就進入集團亨立分公司，已在施工一線摸爬滾打了十多年，參與過亨立分公司施工的南京上汽、北京戴姆勒、營口福斯等多個重大優質項目建設，但面對眼前這個工程，他坦言是“不一樣的挑戰”。
項目總建筑面積僅1.8萬㎡，卻要容納生產車間、丙類倉庫、消防水池、公用站房罐區、消防泵房、管廊等11個單體，還涉及深基坑、高支模、超高框架等多項危大工程，是典型的“高密度、高難度、高要求”項目。“我們的施工場地就像‘螺螄殼里做道場’，連每一個平方厘米都要精打細算！”武林形象地比喻道。
設備安裝負責人張勇對“這份精打細算”感受尤為深刻。張勇來自啟東市王鮑鎮新港村，是一位有著20多年設備安裝經驗的老師傅，回憶起剛過去幾個月的經歷不禁直搖頭。“真的是像繡花一樣吊罐子，一厘米一厘米挪，既要準，又要穩。”張勇說，這些反應釜、調和罐都是陶瓷材質，一旦有磕碰就是無法彌補的損失。18個罐中最大的一個反應釜重達11噸，其長度和寬度都遠超土建施工預留的作業面，在張勇的指揮下，安裝工人就算把周邊風管移除甚至不惜拆除部分大梁依舊無法順利開展吊裝。關鍵時刻，張勇提出了一個創新方案：采用“斜拉輔助就位法”。“我們在反應釜的吊耳上增加了兩個輔助吊點，用兩臺小型卷揚機配合大吊車，盯緊吊點、底座與罐體一條線，讓反應釜始終保持一個角度緩緩穿過作業面，到達指定位置后再慢慢調整角度直至精準就位。”
在前期土建施工過程，面對狹小場地項目部采用了“立體化、分段式”施工方案，將整個工程科學地劃分為三個標段，通過精細的施工部署，實現了不同專業、不同工序的無縫銜接。“我們把生產車間、丙類倉庫、消防水池等作為第一標段，公用站房、辦公樓等作為第二標段，門衛、罐區等作為第三標段。”武林指著施工進度圖解釋道，“每個標段內部又按照‘先深后淺、先主后輔’的原則，合理安排施工順序。”
特別是在深基坑施工期間，項目遇到了更大挑戰——8.3米厚的軟弱土層、2000套沉樁……項目部推演不同方案的可行性，對支護方案、專項施工方案、監測方案召開了多輪專家論證會；在樁基密集布置時，采用分區沉樁、交錯推進的施工順序，成功避免了擠土效應帶來的地基隆起，確保每一道工序都穩穩落在安全管控內。截至10月底，項目安全工時累計超過60萬小時，保持了零事故、零投訴、零工傷。
精打細算“摳”效益 二次經營“創”價值
走進項目部綜合辦，一塊墻面上密密麻麻貼滿了進度曲線、材料臺賬、采購計劃表，那是項目成本管控小組的“戰場地圖”。“隨著建筑行業的內卷加劇，外資項目也不再是高利潤，同樣需要我們好好經營。”武林表示：“降成本并不意味著犧牲質量，它是技術、管理、供應鏈多維度的系統工程。”
從合同簽訂那一刻起，項目部便成立了成本管控小組，對項目全過程進行“源頭預控”。在施工組織上，項目就確定實行“永臨結合”，臨設道路、排水、供電等設施按照永久標準一次成型，避免重復施工；施工道路采用“200厚級配碎石+150厚C25混凝土墊層”，既保證施工期間的承載力，也為后期交付直接使用創造條件。武林告訴我們，光“永臨結合”這一項就節省了大幾十萬的成本。
更讓人驚喜的是項目團隊在亨立分公司各部門的指導下通過以方案優化為主體的二次經營為公司帶來豐厚的回報。最典型的案例是丙類倉庫及生產車間的優化：項目部在經過充分論證后，建議丙類庫改為主體鋼結構、兩個單體外圍護由加氣塊改為ALC板、內墻ALC+涂料、外墻ALC。
“這個建議最初遭到了業主的質疑。”武林回憶說，“為了說服他們，我們連夜制作了詳細的對比分析報告，從施工周期、材料成本、使用功能等多個維度進行論證。”報告顯示：新的施工方案能縮短工期數十天，節約成本以百萬元，而且更符合現在工業廠房的使用需求。“我們用詳實的數據說話，最終說服了業主和管理公司。”最終方案得到成本的節省及進度的優化。
在做PPT項目介紹時，武林特意向我們展示了一張標注著不同顏色的“變更收益圖”。通過嚴控采購成本、嚴格機械設備管理、注重勞務管控及對設計優化、業主指令、二次經營等因素的持續跟蹤，項目預計新增產值約2000萬元。他笑著說：“這些‘多出來的利潤’，不是憑運氣，而是靠數據、靠算賬算出來的。”
集團公司上半年度綜合大檢查中，總經理張健對項目部的成本管控工作給予了充分肯定，勉勵亨立分公司把奎克好富頓項目打造成成本管控的標桿工程，同時積累好經驗在集團分公司之間開展交流指導，為集團公司化危圖存、韌性發展增添更多新動能。
技術引領賦新能 智慧建造提質效
如果說成本管控是項目的“軟實力”，那么技術創新就是它的“硬實力”。在奎克好富頓項目，技術創新不僅僅是一種手段，更已成為一種文化。無論BIM技術應用還是自動化設備應用，又或是施工工藝因地制宜，創新革新無處不在。
在BIM工程師浦凱迪的電腦前，武林讓他向我們完整地展示了整個項目的鋼構深化、建筑模型、機電管線模型、工藝管線模型。只見浦凱迪鼠標輕輕一點，屏幕上立體呈現出整個廠區的管線布置、設備位置和結構節點。“有了BIM，我們能提前發現很多問題，比如管道碰撞、支架位置沖突等等，在施工前就能優化掉。”浦凱迪又調出一處工藝管線優化前后的對比圖，“這里原本是設計了需要拐三個彎，我們通過BIM優化改成直線布置，不僅降低了材料成本，還減少了管道阻力，也為業主日后運行節省了能耗。”BIM技術在項目上的應用遠不止于此，武林告訴我們，“項目部還開發了基于BIM的施工進度管理系統，通過將BIM模型與施工進度計劃關聯。項目實現了進度、成本、材料、質量四個維度的動態聯控。”
來到管道焊接區域，一臺自動焊接設備正在精準地完成焊接作業。“這是我們專門為這個項目購置的自動焊機，每臺價值數十萬元。”武林說，“雖然設備投入較大，但焊接質量和效率都得到了顯著提升。”相比人工焊接，自動焊機的焊接效率是手工焊接的3倍以上，且具有焊縫成型一致、速度快、質量穩定等顯著優勢，從全生命周期來看，這筆投資非常值得。自動焊機的使用，不僅提升了施工效率，也極大減少了工人高溫環境下的勞動強度。項目部還對不同焊材進行了配比實驗，形成了一整套適用于化工設備安裝的焊接參數標準，也為今后同類項目積累了寶貴經驗。
細節創新看似微小，卻能在安全、質量、成本、工期等方面都取得顯著成效，也在這里得到了全面的印證。經過機電安裝區域，武林指著墻上高處的幾個凸起點說：“這就是我們采用的預埋螺母技術，不僅方便了后期的安裝，更重要的是避免對主體結構的破壞。”武林詳細解釋了這項小創新的價值，“傳統的后期打孔安裝方式，不僅施工效率低，還可能破壞結構鋼筋。而預埋螺母技術在混凝土澆筑時就已經預埋到位，后期安裝只需擰緊螺栓即可，安裝效率提高了一倍以上。”在鋼結構施工區域，我們還看到了另一個創新亮點——鋼梁平網掛鉤。武林解釋說“我們在鋼梁深化加工時專業工長與加工廠的深化溝通，就直接焊接了水平兜網掛鉤，既免去了高空作業給安全帶來的隱患，又減少了后期焊接對整體鋼構件的損傷。”
風卷殘云迷沙洲，孤帆遠影入洪流。如今，奎克好富頓項目一標段已進入收尾階段，二標段的設備安裝正加速推進，武林帶領的團隊還將在這里繼續演繹好這出現代工業建設的精彩大戲。待到2026年春天，這座現代化、智能化、綠色化的金屬加工涂層材料工廠將在張家港揚子江畔正式投產。它不僅是一座廠房，更是一段啟安人用汗水與智慧筑就的成長史。
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